機械密封是轉動機械體密封最有用的方式之一，其本身加工的精度比較高，尤其是動、靜環，假如拆裝辦法不合適或使用不當，裝置后的機械密封不光達不到密封的目的，而且會損壞集成的密封元件。

1、拆開時注意事項

　　1)在拆開機械密封時，嚴禁動用手錘和扁鏟，以避免對密封元件產生損傷。

　　2)假如在泵兩端都有機械密封時，則在拆開過程中有必要小心翼翼，防止捉襟見肘。

　　3)對工作過的機械密封，假如壓蓋松動時密封面產生移動的情況，則應替換動靜環零件，不該重新上緊持續使用。因為在松動后，摩擦副原來運轉軌道會產生改動，觸摸面的密封性就會遭到損壞。

　　4)如密封元件被塵垢或凝聚物粘結，應鏟除凝結物后再進行機械密封的拆開。

2、裝置時注意事項

　　1)裝置前要仔細查看集結密封零件數量是否正確，各元件是否有損壞，特別是動、靜環有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。假如有問題，需進行修復或替換新備件。

　　2)查看軸套或壓蓋的倒角是否恰當，如不符合要求則有必要進行修整。

　　3)機械密封各元件及其有關的裝置觸摸面，在裝置前有必要用丙酮或無水酒精清洗干凈。裝置過程中應保持清潔，特別是動、靜環及輔佐密封元件應無雜質、灰塵。動、靜環表面涂上一層清潔的機油或透平油。

　　4)上緊壓蓋應在聯軸器找正后進行。螺栓應均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或專用工具查看各點，其差錯不大于0.05毫米。

　　5)查看壓蓋與軸或軸套外徑的配合空隙(及同心度)，有必要保證四周均勻，用塞尺查看各點允差不大于0.10毫米。

　　6)彈簧緊縮量要按規定進行，不允許有過大或過小的現象，要求差錯±2.00毫米，過大會添加斷面比壓，加快斷面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內要移動靈敏。用單彈簧時要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應與軸的轉動方向相反。

　　7)動環裝置后須保持靈敏移動，將動環壓向彈簧后應能主動彈回來。

　　8)先將靜環密封圈套在靜環背部后，再裝入密封端蓋內。注意維護靜環端面，保證靜環端面與端蓋中心線的筆直度，且將靜環背部的防轉槽對準防轉銷，但勿使其互相觸摸。

　　9)裝置過程中決不允許用工具直接擊打密封元件，需求擊打時，有必要使用專用工具進行擊打，以防密封元件的損壞。